Такие привычные понятия как «вытряхивание» или «выталкивание» не применяются для обозначения процесса изъятия готовых отливок из формы в V-процессе. Как только отключают подачу вакуума, отливка вместе с песком свободно выпадают из опоки. Поэтому никаких дополнительных энергозатрат на встряхивание (вибрацию) и выталкивание не требуется. Однако необходимо наличие некоторых условий.

Охлаждение

Так как в V-процессе используется рассыпчатый, сухой песок, при помощи вакуума обретающий твердость и контуры литейной формы, то понятно, что свойства вакуумных форм при охлаждении другие по сравнению с обычными формами, изготовленными с применением связующих и воды.

Время охлаждения чугуна с шаровидным графитом в V-процессе в сравнении со временем охлаждения в песчано-цементной форме приведено в таблице испытаний, показанной на рисунке 5.1.

Средняя скорость охлаждения и время до полного затвердевания отливки приведены на рисунке 5.2.

Скорость охлаждения цветных металлов проявляет похожую тенденцию.

Рис.5.2. Средняя скорость охлаждения и застывания металла в V- процессе и в песчано-цементных формах при температуре от 1192 °С до 700 °С.

При изготовлении отливок из стали вакуум можно отключать раньше, так как поверхность остывает быстрее, чем при литье чугуна. Примерное время, в течение которого необходимо выдерживать вакуум в форме после заливки стали, можно рассчитать следующим образом:

• для верхней опоки:1 мин/25 мм поперечного сечения
• для нижней опоки:1,5 мин/25 мм поперечного сечения
• Для серого чугуна это составляет:15 мин/25 мм поперечного сечения