Общие положения
Система песка для V-процесса намного проще, чем процесс смесеприготовления обычных формовочных процессов. Система работы с песком в V-процессе включает в себя всего лишь:
а) систему транспортировки;
б) установку ситовой очистки (грохот);
в) магнитный сепаратор;
г) систему охлаждения песка;
д) бункер-накопитель (дозатор) песка.
Единственной задачей системы работы с песком в V-процессе является собирать песок, не содержащий связующих, после процесса выбивки и снова доставлять к бункеру-накопителю, при этом формовочная смесь просеивается и охлаждается, а также проходит очистку в магнитном сепараторе.
Диаграмма этого процесса представлена на рисунке 14.1, а типичная для V- процесса система песка показана на рисунке 14.2.
Так как песок является достаточно сухим и мелким, необходимо считаться с большим пылеобразованием. Поэтому рекомендуется предусмотреть достаточно закрытую, изолированную от внешней среды систему формовки и песка в сочетании с хорошей установкой пылеудаления в критических местах. В этом случае образующаяся пыль легко улавливается и после этого снова возвращается в производственный цикл.
На рис. 14.4 можно увидеть интересный опыт, проведенный компанией Sintokogio, который дает возможность сравнить температуры отливок и песка в V-процессе и цементных формах. Отчетливо видно, что температуры в середине отливки (самые большие размеры в поперечном сечении 200 мм х 80 мм) имеют одинаковые исходные параметры, но охлаждение отливок, произведенных в V-процессе, происходит намного медленнее. Через 5 часов отливка, изготовленная по V-процессу, еще имела температуру 550 °С, в то время как отливка в цементной форме охладилась уже до 450 °С. В V- процессе песок, находящийся в 50 мм от отливки, был существенно холоднее (так как вакуумная система пропускает тепло).
Через 3 часа температуры выровнялись (275 °С). Но с этого момента цементная форма начала охлаждаться быстрее, в то время как песок в V- процессе сохранял высокую температуру отливки.